螺旋板式换热器-螺旋板式换热器选型-无锡双盛石化(诚信商家)

近年来，强化传热技术受到了工业界的广泛重视，得到了十分迅速的发展。为了进一步减小螺旋板换热器的体积，减轻重量和金属消耗，减少换热器消耗的功率，并使螺旋板换热器能够在较低温差下工作，螺旋板式换热器型号，人们更是采用各种科学的办法来增强螺旋板换热器内的传热，进一步增强螺旋板换热器的传热效率。

螺旋板换热器作为***的工业换热设备，如何安置是非常重要的问题。

1、螺旋板式换热器之间应保持至少100米的距离。当位置是有限的，至少它应该是0.6m。

2、当螺旋板式换热器布置时，应避免换热器中心的中心线到管架或框架柱的中心线，以利于换热管内的污垢清洗和单管更换。在廊道两侧布置的换热器中，所有换热器的头部和管柱之间的距离几乎是相同的。

3、***式换热器的布置，特别是螺旋板式换热器的布置，应尽量布置在室外，以节省厂房。

4、如果操作温度高于换热器的自然点，如果没有地板或平台的分离，则不应分配其他设备。

5、螺旋板式换热器的布置高度要满足工艺管道的要求，以及合适的房间。

6、在管道或修理领域，包括空间和设施，应考虑换热器的布局。检修时，螺旋板式换热器选型，汽车起重机不能接近换热器时，应安装吊车梁、地面轨道或其他维修设施。

7、安装高度应保证底部连接管不小于150mm。

8、当螺旋板式换热器介质为气时，在操作过程中产生冷凝液时，螺旋板式换热器，换热器的出水管一般不是袋管，冷凝液流入槽内。

9、换热管端可以安装在维修通道的一侧。

10、换热器可单独布置或按组排列。组团布置，节省空间，整洁美观。

板式换热器是一种新型的换热器，由一系列具有一定波纹形状的金属板组装而成。

在各种片材之间形成薄的矩形通道，并且热量通过半片传递。板式换热器是用于液-液、液-气连通的有趣装置。

板式换热器具有高热交换效率、热损失小、结构紧凑轻巧、小尺寸、便于设备清洁、宽应用、使用寿命长。

在压降相同的情况下，板式换热器传热系数是管式换热器的3-5倍，占地面积是管式换热器的三分之一，热回收率可以高为90％或更多。

板式换热器的组成部分：

板式换热器主要由传热板、垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。

1、传热性能好。由于流体在螺旋形流道内的流动所产生的离心力使流体在流道内外侧之间形成二次环流，增强了扰动，使流体在较低雷诺数下就形成了湍流，并且因为流动阻力比较小，流速可以提高。

2、不易堵塞和结垢。螺旋板式换热器采用了单流道结构，因此在处理易沉积流体、粘稠流体和含有颗粒的流体时，由于螺旋板式换热器本身具有自清洁功能，这样在阻塞没有完全形成之前，已经被流体冲洗干净。另外可拆结构设计能够使换热器清洁起来更加方便。

3、结构可靠，紧凑。由于传热面为螺旋板，流道呈同心状环绕，板间距离较窄，传热系数较高，使它们紧凑性更好，占地空间大大减少，约为管壳式的1/6。螺旋板式换热器的流道多为焊接密封，只要保证焊接质量就可以保证冷、热两流体之间不会发生内漏。此外，螺旋卷曲的板在受热和冷却时伸张和收缩的性能较好，不会造成很大的内应力。

4、无泄漏，降低工作***。螺旋板换热器是的螺旋形流道从中心到壳体全部是由连续不断的金属板材卷制而成，螺旋板式换热器，中间没有焊缝，所以不会有因焊缝而泄漏***。所以它可以用来处理敏感的、不稳定的***流体。

5、流体的流动阻力小。螺旋板式换热器中流体与螺旋板的摩擦产生的阻力小。与管壳式换热器相比较，流体没有作大转向流动，减少流体阻力，所以，螺旋板式换热器内流体的流动阻力小。

6、制造成本低，制造方便。与其它类型换热器相比，螺旋板换热器重量轻，制造成本低。