无锡双盛石化-螺旋板式换热器

螺旋板式换热器防腐蚀的具体措施如下：
　 、合理的工艺设计：为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。由于板片很薄，焊接熔化后添补焊丝少，易造成焊缝成型差，因而在焊接工艺中应100%填补焊丝，以保证焊缝成型良好。
　　第二、减小残余应力：根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此，螺旋板式换热器，焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当，避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高，而且还有一些不足，螺旋板式换热器厂家，如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。所以换热器厂家建议， 在焊接螺旋板式换热器的制造过程中，应根据实际情况考虑，以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。也可采用其他消除残余应力的方法，螺旋板式换热器型号，如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等。

　　第三、降低介质的侵蚀性：介质对不同的腐蚀体系有不同的影响，如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀，但是只要介质中氧的质量浓度低于 1.3mg/m3就不会发生应力腐蚀。因此换热器厂家认为，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Cl-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

螺旋板式换热器的工作原理

一、变压器强油水冷却器的特点结构和工作原理螺旋板式换热器变压器强油水冷却器是一种新型的应用相当广泛的热交换设备，它具有传热效高、阻力损失小、操作稳定可靠、结构紧凑、价格便宜等一系列优点。我国自70年代后期开始研究制造并制订了相应的技术标准，在制造和使用上已积累了不少经验，目前已广泛应用在石油化工制冷、有机化工食品、染料制碱制药、机械、冶金等工业部门，用作变压器冷却器是国内首创已有近二十年历史，螺旋板式换热器，效果甚佳，螺旋极强油水冷却器是由两张厚度为13mm卷板卷制成两个均匀的螺旋通道的螺旋体。

在两螺旋通道的首尾两头即螺旋体的上下方和外缘切向方向上各焊上接管及法兰，两通道内分别有一种有载液体油和水呈全逆流状态进行热量交换。其冷却面积为两钢板的展开长乘以钢板宽之和。为了增强钢板的刚度、提高螺旋体的临界压力，在两张钢板的同一相面上焊有一定密度的定距柱，这样亦可增加流体的拢动性、增大雷诺数、提高传热效率。螺旋板式换热器由于螺旋通道曲率均匀通道中流体无大的换向，因而阻力较小且无死角。为了提高换热效果通常流体在通道中流速转大，可防止通道污垢堵塞，且通道本身有自洁作用，另外两螺旋通道中还留有排气液孔便于操作又可作取样化验之用。

随着社会的发展和城市化的加速，集中供热方式越来越成熟，板式换热器是一种的热交换装置，热交换。板式换热器占地面积小、重量轻、装拆方便、板材品种、小污垢系数等特点，广泛应用于供暖系统，目前板式换热器已成为集中供热间接换热机组的核心部件。但是，在实际应用中，二次网络循环水的硬度达不到标准值、悬浮的固体为、腐蚀或氧气腐蚀很容易导致板式换热器板刻度为、至阻塞、腐蚀或穿孔，这会影响板式换热器的正常功能。玩，给企业带来巨大的成本压力或经济损失。因此，有必要选择板式换热器板、阻垢、防腐蚀、安全清洗等工作，保证企业正常生产。


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