冷凝结晶切片机-结晶切片机-无锡双盛石化

一、对于切片机带有电器的部分，是必须直接进行接地处理的，而且因为其变频器在结构上较为复杂，因此在使用之前，应该详细的阅读使用说明书，避免在程序上出现错乱，并导致整个设备都不能正常使用。

二、切片机下料盆和下料口都属于高温区域，应该避免出现接触。其中切片机的蜗轮减速机在开始生产之前，结晶切片机图片，还需要添加适量的齿轮油。

若是切片机在切片过程中出现故障的话必须及时解决，比如说断线。首先是要计算出焊接的头子完全跑出导轮需要多少的钢线计算公式，焊接处离导轮后一根线的长度除以导轮槽距再乘以钢线绕导轮一圈的长度，并以0.2m/s的速度走线，当跑线过了500m时开启入线口大张力臂当跑线到了离200M就要出导轮的时候，减少出线口张力臂直到焊头跑了收线轮上，并将工作台原有的高度上。

然后剪去切片机断线处松散的钢线，并留出长于导轮间距gt;10cm的两个钢线头子；焊接的钢线必有一段较长的一段松线，将这一段送的钢线跑到导轮上去。先将工作台上升2mm开启砂浆用手指拨起松弛的钢线，并减少入线口的张力臂开启导轮以0.1m/s的速度走线直到松线较紧的部在导轮上然后松开手指。

先用粗砂纸将钢线的两个头子的直径砂少到原有钢线的1/2—2/3，砂的长度gt;5cm，在用细砂纸将钢线的表面砂光滑，后用酒精将两个钢线头子洗干净。这是为了解决切片机停机时间过久产生线痕的。后取焊锡丝、焊锡膏、电烙铁将两个砂去5cm的钢线头子重合在一起并将其焊接。

我们知道，一款产品的性能与质量，往往是与其的设计有很大关系的。如果切片机在进行设计的时候存在一些不合理的问题，那么就可能导致后期在使用的时候出现一些故障，结晶切片机视图，给用户带来不便。那么，所谓的设计不合理主要表现在哪些方面呢？下面来看具体内容。

个不合理的现象就是在设计的过程中，为我们的切片机所配置的检查孔盖板厚度不足，这样一来在使用螺栓上紧以后很容易出现变形的问题，导致结合面不平，甚至会从接触缝隙漏油。

第二种不合理的现象就是机体上没有设置回油槽，这样的话，结晶切片机，很容易引起润滑油聚集在轴封、端盖、结合面等位置，在压差作用下，会从一些缝隙处向外渗漏。

第三种不合理的问题，就是所添加的润滑油过多，这样的话当切片机处于正常运转的状态时，油池被搅动得很厉害，冷凝结晶切片机，导致润滑油在机内到处飞溅。而如果油量特别多的话，也会导致***。第四种情况就是轴封结构设计不合理。比如在早些时候，多使用的是油沟、毡圈式轴封结构，这样的话在组装的过程中也很容易出现压缩变形的问题。

后一个问题就是检修方法不合理，当切片机出现一些异常情况的时候，我们需要及时进行检修。而如果存在结合面上污物清除不彻底，或者是密封胶选用不当、密封件方向装反等问题的话，也很可能会引起漏油的问题。

总之，在进行设计的时候，我们需要综合考虑很多方面的问题，只有这样才能尽量保证设计出的切片机具有的性能，并且在后期使用的时候，出现故障的概率比较低。否则就会严重影响到切片机的使用性能。