旋转刮板式薄膜蒸发器-无锡双盛石化-刮板式薄膜蒸发器

刮板式薄膜蒸发器之蒸发筒身

刮板式薄膜蒸发器之蒸发筒身蒸发筒身称为加热筒身。这是被转动刮板强制性破乳的原材料与夹套内加热介质开展热交换器的蒸发面。蒸发筒身的公称直径及长短由蒸发总面积及适合的长径比而定。加热筒身内腔经数控车床生产加工和打磨，且与两边活套法兰面生产加工而就，维持机器设备总体切点度。历经打磨的筒身内腔光洁洁亮，不容易粘料和积垢，维持机器设备的高导热系数。若加热介质为蒸气，加热筒身一般选用夹套方式。若加热介质为高温导热油或髙压蒸气时，加热筒身一般选用半管方式。

刮板式薄膜蒸发器怎么保证高传热系数

式薄膜蒸发器包含电动机、蒸发器本体和转轴，产品的电动机设定在蒸发器本体两侧，转轴沿蒸发器本体竖向枢轴线设定，产品的蒸发器本体包含自上而下在设定的分离出来筒、蒸发筒、及其底不锈钢封头，钛材刮板式薄膜蒸发器，产品的蒸发筒内腔四周设有若干块，刮板式薄膜蒸发器，产品的根据电机转子与转轴相接，产品的电机转子、转轴分別由电机控制；产品的分离出来筒内设有面料器，产品的面料器上边设有气液分离器，气液分离器所相匹配的分离出来筒的上设有二次蒸气出口处。本产品蒸发筒内腔经专用机床生产加工和打磨，且与两边活套法兰面一次生产加工而就，旋转刮板式薄膜蒸发器，确保机器设备总体切点度。历经打磨的蒸发筒内腔光洁洁亮，不容易粘料和积垢，合理确保了机器设备的高导热系数。蒸气是常见的热物质，因为减少了原材料的熔点，在确保同样Δt的标准下，就可减少加温物质的溫度，运用低品味的蒸气，有益于动能的开发利用。非常适合做为多效蒸发的末效蒸发器。原材料熔点的减少，扩大了与热物质的温差；呈湍流情况的液膜，减少了传热系数；一样，抑止原材料在边界层结焦、积垢，也提升了蒸发筒壁的分导热系数；率转动薄膜蒸发器的总导热系数可达到8000KJ/h·㎡·℃，因而其蒸发抗压强度很高。

刮板式薄膜蒸发器的特性：　　

1、酒精回收：回收能力高，采用真空浓缩工艺。与老式设备相比，生产率提高5-10倍，能耗30%，***小，回收率高。　　

2、浓缩液料：刮板式薄膜蒸发器采用外加热自然循环和真空蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓度比可达1.3，液料在全密封状态，无泡沫浓缩，浓缩液与单效浓缩器，具有无污染，刮板式薄膜蒸发器实验室用，易于清洁（清洁盖可以打开加热器）。刮板式薄膜蒸发器具有操作简单、占地面积小等优点。加热器和蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层采用不锈钢板。表面用镜子或亚光处理。刮板式薄膜蒸发器分为单效降膜蒸发器、单效循环蒸发器、单效外循环蒸发器等。单效蒸发器采用单效浓缩蒸发器，用于***、西药、淀粉糖、食品、乳品等浓缩物料和工业（如酒精）的回收，低温真空蒸发适用于热敏性物料及许多品种的小批量。刮板式薄膜蒸发器是简单的两个单效蒸发器串联而成，串联方式分为顺流式和逆流式流型，可根据客户需要定做。

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