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发布时间:2020-02-29 23:06:26
蒸汽加热反应釜比较浪费的,用于加热反应釜的蒸汽通常经过反应釜冷凝成水后即直接排出,无法实现循环利用,180度的蒸汽进去,十度的热水排出,利用率基本在50%左右。
目前,用热水加热反应釜的温度,基本上在120度以内,热水可以在反应釜与水加热器之间可以实现循环利用,热水的利用效率基本上可以达到90%以上。如果反应釜的温度要达到120度以上时,则建议用导热油加热器来给反应釜进行加热。用导热油对反应釜加热,温度一般都可以达到300度。通过特殊工艺,温度可以达到400度以上。
施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底,高压电加热反应釜,交底内容主要是施工方法,质量保证措施,质量标准等内容;为保证预制质量,可以避免天气、环境对施工的影响,比较有利于施工质量的控制。安装过程中应重视以下几个主要方面:
1、下料加工: 主要控制管子切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行,大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割,坡口可以采用手把砂轮机打磨加工;高压管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口机来完成;切口平直度的超标,会影响管口组对间隙的均匀;坡口的加工也应该按照规程要求角度进行,坡口过大,会造***工、材料和机械的浪费,加大安装成本,坡口过小,北京电加热反应釜,容易造成未焊透,夹渣等焊接缺陷,因此,电加热反应釜价格,对下料加工工序质量的控制,***终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。
2、标识: 预制管道的每道焊口必须做好标记,尤其合金钢材质及特殊材质管道。标明焊接日期、焊工号、焊口编号,按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号,以免给安装带来混乱,造成焊口无法,致使交工资料与实物不符,特殊材质管道使用位置发生错误等;预制完成的管段必须将端部管口封闭。
无论是新买的还是用了一段时间的不锈钢反应釜,我们都需要定期的进行检测,这是为保证设备的正常工作,一般是定期进行充水试漏检验,下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法:
1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。
2、所有和严密性试验有关的焊缝,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水温不要低于5摄氏度,对于反应釜水中氯离子含量,不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水,不可以对铝产生腐蚀作用。
4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气,进行焊缝检漏。
5、充水试验中:要加强基础沉降观测,当我们发生不允许的沉降情况,我们应停止充水,等到处理完毕之后,才可以继续试验。
6、充水和放水过程中:
①打开呼吸阀口,不能使基础浸水,充水高度在高的操作液位,试验储反应釜强度时,在此液位保持48小时,观察反应釜壁是否发生渗漏,如果没有渗漏那就是合格的。
②如发现渗漏,正确的处理方法是及时放水,在放水前做好标记,并使液面低于渗漏点300mm左右,然后再进行补焊。
7、做反应釜顶的强度及严密性试验时:
①反应釜顶的稳定性试验,应充水到设计的高液位,用放水方法进行。
②反应釜的水位应在高液位下一米,再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形,焊缝处不渗漏就是合格的。
不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要,电加热反应釜加热原理,它有关设备的正常运行,所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测,日常的***和维护预防也很重要的。
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